焊接工艺有很多种多样，关键分成电弧焊接、电弧焊接和纤焊三大类。

电弧焊接是在电焊焊接过程中将产品工件插口加温至熔融情况，不加压力进行电焊焊接的方式 。电弧焊接时，热原将待焊两产品工件连接处快速加温熔融，产生溶池。溶池随热原往前挪动，制冷后产生持续焊接而将两产品工件联接变成一体。

在电弧焊接全过程中，假如空气与高溫的溶池直接接触，空气中的氧便会空气氧化金属材料和各种各样铝合金原素。空气中的氮、水蒸气等进到溶池，还会继续在接着制冷全过程中在焊接中产生出气孔、焊瘤、裂痕等缺点，恶变焊接的品质和特性。

以便提升电焊焊接品质，大家科学研究出了各种各样维护方式 。比如，汽体维护电弧焊接便是用氩、二氧化碳等汽体阻隔空气，以维护电焊焊接时的电孤和溶池率；又如不锈钢板材电焊焊接时，在焊丝焊芯中添加对氧感染力大的钛粉丝开展脱氨，就可以维护焊丝中有利原素锰、硅等可免于空气氧化而进到溶池，制冷后得到高品质焊接。

电弧焊接是在充压标准下，使两产品工件在固体下完成原子间融合，别称固体电焊焊接。常见的电弧焊接加工工艺是电阻器对接焊，当电流量根据两产品工件的连接端时，该点因电阻器非常大而溫度升高，当加温至塑性变形情况时，在径向工作压力功效下联接变成一体。

各种各样电弧焊接方式 的相互特性是在电焊焊接全过程中施压而不用添充原材料。大部分电弧焊接方式 如扩散焊、高频焊接、冷电弧焊接等也没有熔融全过程，因此沒有象电弧焊接那般的有利铝合金原素烧蚀，和危害原素入侵焊接的难题，进而简单化了电焊焊接全过程，也改进了电焊焊接健康安全标准。另外因为加温溫度比电弧焊接低、加温时间较短，因此热危害区小。很多无法用熔融焊电焊焊接的原材料，通常可以用电弧焊接焊好与对接焊缝同样抗压强度的高品质连接头。

纤焊是应用比产品工件溶点低的金属复合材料作钎料，将产品工件和钎料加温到高过钎料溶点、小于产品工件溶点的溫度，运用液体钎料湿润产品工件，添充插口空隙并与产品工件完成原子间的互相外扩散，进而完成电焊焊接的方式 。

电焊焊接时产生的联接2个被连接体的接缝处称之为焊接。焊接的两边在电焊焊接时候遭受电焊焊接热功效，而产生机构和特性转变，这一地区被称作热危害区。电焊焊接时易产品工件原材料焊材、电焊焊接电流量等不一样，焊后在焊接和热危害区将会造成超温、老化、淬硬或变软状况，也使焊接件特性降低，恶变电焊焊接性。这就必须调节电焊焊接标准，焊接前对接焊件连接处加热、焊时隔热保温和焊后热处理能够改进焊接件的电焊焊接品质。