焊接机器人的送丝系统软件能够根据三种不一样的方法送丝，一种送丝方法是金属拉丝式，将焊条盘和焊机分离，促使二者根据送丝塑料软管联接。椒江自动工业机器人另一种是将焊条盘立即安裝在焊机上。这二种都适用细条全自动熔融极气体保护焊，应用焊条直徑小于或等于0.8毫米，送丝较平稳。另一种是推丝式，那样的构造相对性非常简单、轻巧，实际操作检修也很便捷，但便是焊条送入的摩擦阻力很大，伴随着送丝塑料软管的延长，送丝可靠性越差。工业机器人公司也有一种是推金属拉丝式送丝方法，也是焊接机器人送丝系统软件中会采用的工作方式，这类送丝系统软件中另外有推丝机和拉丝机，在其中推丝为关键驱动力，金属拉丝是将焊条调直。尽管它的送丝塑料软管可延长到十米，但因为构造繁琐，因此 具体选用的并不是很多。

焊接机器人硬件配置一部分选用的是软性操纵，将PLC和触摸显示屏融合以后，就能完成操纵的自动化技术、远程控制，化进而合理的做到高精密的操纵实际效果。自动工业机器人因为焊接机器人对于不一样规格型号，不一样样子的商品，它的操纵方法也是不一样的，因而要留意从各层面使硬件配置一部分达到满意。此外，从焊接机器人的械构造、操纵方法、生产能力规定、环境保护规定、安全性规定、速率、高宽比等必须有确立的要求，工业机器人公司使其与客户的具体要求相符合，那样才可以高效率精准的进行电焊焊接工作。

(1)出現焊偏将会为电焊焊接的部位有误或焊机找寻时出現难题。这时候，要考虑到TCP(焊机定位点部位)是不是精准，并多方面调节。椒江自动工业机器人假如经常出現这类状况就需要检查一下智能机器人各轴的零部位，再次校零给予调整 。(2)出現出气孔将会为汽体维护差、产品工件的面漆太厚或是保护气不足干躁，开展相对的调节就可以解决。(3)溅出过多将会为电焊焊接主要参数挑选不善、汽体成分缘故或焊条外伸长短过长，可适度调节输出功率的尺寸来更改电焊焊接主要参数，调整汽体配制仪来调节混合气占比，调节焊机与产品工件的相对位置。工业机器人公司(4)焊接结尾制冷后产生一弧坑，程序编写时在工作中步中加上埋弧坑作用，能够将其铺满。

2、产品工件焊接工位全自动变换设备：在OTC焊机系统软件里，以便完成提升电焊焊接高效率，经常必须制成多工装夹具自动焊接，椒江自动工业机器人关键包含送料位、夹装位、电焊焊接位、制冷位或检验位、开料位，进而产生一整套自动化技术，一次性进行产品工件从安装，电焊焊接，检验到輸出的工作中。下图即是一个轿车摆杆推板三工装夹具OTC焊机，有上料开料位，电焊焊接位，检验位。由机器人焊接构成的OTC焊机系统软件里边，也经常选用双工装夹具或是多工装夹具电焊焊接，在智能机器人的挖机加长臂覆盖面积内，工业机器人公司能够 从一个工装夹具变换到另一工装夹具，进而完成多工装夹具电焊焊接。